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  激光打印机的优点是显而易见的，随着整机价格的不断下降，激打已经由原来的单位办公领域进入了百姓家庭，日益普及。但原装硒鼓价格过高，导致使用成本居高不下，一直是激光打印机的颈瓶。

    目前市场上有两种常见激光打印机耗材，一种是鼓粉分离式，一种是鼓粉一体式。

    鼓粉分离式是商家考虑到用户的成本而设计的，墨粉用完后可以灌粉，而不用将感光鼓换掉。虽说是分离式，但感光鼓的寿命也是有限的，一般灌三次左右就要更换感光鼓。而且分离式的粉盒和感光鼓总成本一般要高于一体鼓。这种分离式耗材灌粉比较容易，也不会产生太大的问题，唯一需要注意的就是墨粉质量的好坏，劣质的墨粉同样会造成问题。

    鼓粉一体式是商家考虑用户对打印质量的严格要求而设计的，用完即废，需要整体更换。商家不主张用户自行加粉。这种一体式的耗材加粉容易产生问题，操作不当会对打印机造成伤害，并且厂家是不会对这种操作造成的打印机损坏予以保修的。下面的文章是笔者针对此类耗材加粉的一些心得和经验。

    其实用过一次的硒鼓白白扔掉的确可惜，于是，硒鼓加粉应运而生，且一发不可收拾，形成了巨大的产业。硒鼓加粉究竟好不好？有什么利弊？我觉得没有什么不好，利大于弊，关键是了解加粉原理，掌握加粉技巧，毕竟硒鼓加粉要比买个新的划算多了，且可反复利用，何乐而不为呢？

    HP1010激光打印机(现已停产)是以前市场占有率比较大的一种机型，硒鼓加粉产生的问题也最多，一般在加粉后打印不出来、一行深一行浅或一边深一边浅，这主要还是在加粉过程中没有注意一些细节而产生的问题。加粉目前不外乎二种方法：一是在鼓的粉盒部位用打开一个口子，直接加粉；二是把鼓拆开加粉。二种加粉方法的具体操作在这里就不详细说了，我把在加粉中积累的一点小经验提供给大家参考，希望能对大家加粉有所帮助。

    加粉前首先看看是否适合加粉，转动粉盒侧面的齿轮，目测磁辊的上粉程度是否均匀，以及是否有划伤，如果磁辊上粉不均匀或有划伤则应更换磁棍或刮板后再加粉。因为磁辊的磁性会逐渐减弱，打印就会变浅。刮板不好会出现漏粉现象，造成打印质量下降。因此在加粉前一定要把这些情况检查清楚，做到心中有数。

    第一种开孔加粉的方法简单、快捷，但产生的问题也很多，致命弱点是不能清除费粉，也不能检查和清洁硒鼓内部零件。虽然可以在费粉处开孔，但密封不严会造成硒鼓漏粉，况且加的次数不能太多，这个方法我觉得还是不用为秒，因为出现问题了最后还是要打开硒鼓处理的。

    第二种拆卸加粉方法是最常见的。拆开硒鼓，把鼓芯先拿出来，接着把清洁棍拿出来，就可以看到硒鼓里面两端各有一个用于连接的销子了。

    这个销子只能从里向外抽出来（第一次加粉取销子可能麻烦点，在加完粉后装配时注意把销子完全推进去，让它伸出塑料盖2～3mm，这样下次取销就方便多了），把硒鼓一分为二地拆开。其实只要把一头的销子取出来即可，没有必要取二个。接下来是清理废粉，这点很重要，如果不清理，打印样张可能出现底灰或字迹发浅。小心拿出磁棍和弹簧，把粉仓和附着在磁棍上的粉清理干净，然后把废粉仓里的废粉也清干净（可以把硒鼓放在一个塑料袋里，这样不会污染环境）。清洁工作做完后摇匀碳粉把粉均匀地从磁棍的位置上倒进粉仓（这时磁棍未装上，很好倒入），也可以从粉盒侧面揭开塑料盖子加，但要注意压实盖好，以免漏粉。

    加粉后再把磁棍上好（磁棍两端是扁头，注意对正）。特别要注意一下那个弹簧。

    这是加粉产生问题的症节所在。加粉不注意或反转磁棍，容易把弹簧弄断。如果不小心弄断了可以用电烙铁焊接好或自制一个装上，在装配时一定要注意把弹簧和端盖接触好，可以用万用表测试，端盖外边的铁皮和磁棍导通就行了。另外一定要记得把那个在硒鼓外面的接地弹簧装上，不然打印全白，最后把硒鼓总装好。

    我用此法加了很多个硒鼓了从来没有出现过问题。在加粉过程中，我的体会是：按步骤拆卸装配，清洁一定要彻底，挑选合适的碳粉。做到了这几点，加上认真细致和小心，可以做到加粉无碍。